市场上的大型工业风扇已经开始使用节能变频器。那么工业大风扇的工业大风扇变频器怎么使用？大家知道吗？下面工业大风扇厂家为您详细描述一下。

　　一、恒转矩的负载。

　　恒定扭矩负载意味着负载扭矩始终保持恒定或基本恒定，这与速度无关，但与速度无关，例如修理厂的带式电机。此类设备的逆变器的节能原理如下：

　　K=K×T×N。

　　其中，P是轴向功率，K是系数，T是负载扭矩，N是速度。轴向功率与电机速度成正比。为了达到节能的目的，我们逐渐调整变频器的频率，并根据生产过程中取得的更好的效果，根据相应的比例控制电机的速度。

　　二、是可变转矩负荷。

　　可变扭矩负载设备的工作特点是：长期连续运行，负载扭矩与方形速度成正比，电机轴上的输出功率与速度立方成正比。它主要反映在泵、工业风扇和混合罐电机中，并占相当大的比例。如果扭矩负载的工作条件不能更好地与实际工作条件相匹配，不仅会造成能源浪费，而且会严重影响设备的安全和使用寿命。在此阶段，工业风扇主要由变频器控制。可变扭矩负载的实际工作条件对降低生产成本有重大影响，实现了节能降耗的目的。可变扭矩负载设备的流量也与速度成正比，因此功率与速度立方成正比。

　　变频器参数如何设置？

　　从现场操作可以看出，变频器的参数设置在设备工作条件的运行中起着至关重要的作用，这与变频器的功能直接相关。如果参数设置不当，不仅不能满足生产的实际需要，而且容易造成启动和制动故障。在工作过程中，它经常会跳闸，并且可能会烧毁IGBT或整流桥等部件。根据现场流程要求，变频器的参数非常不同。通常，单功能控制的逆变器具有大约50到60个参数值，而多功能逆变器可以达到200个或更多的参数值。在此设置中，不需要设置所有参数值，但只能设置过程控制所需的参数。一般终端操作模式、模拟操作、上下频率、启动时间、制动时间、过流保护等参数须根据现场流程条件实时调整。

　　具体调整可参照以下原则：

　　①终端操作模式、模拟操作、上限和下限频率设置相对简单。您只需根据负载设备的实际工作条件选择一种模式。

　　②启动时间和制动时间。启动时间的设置应为短或长，制动时间应为长或短。根据变频器的类型和实际需要灵活设置具体值。

　　③过电流设定值。可根据具体情况适当增加，一般来说，经验值为1.5至2In。如果功率较小，可以适当选择较大的值；如果功率大于30kW，则该值应为>2In。

　　④扭矩提升。也称为扭矩补偿。为了补偿低速扭矩降低引起的定子绕组电机电阻，主要采用增加低频范围f/v的方法。

　　总之，不同变频器的适用范围与参数设置之间存在细微差距。因此，在实际应用中，为了保证电机运行的效率和质量，需要根据实际情况合理设置工业风机变频器的参数，以降低能耗和成本压力。

　　以上就是工业大风扇变频器的使用方法，看完之后如有需要订购工业大风扇、厂房大风扇的可以咨询我们哦！